淀粉過濾白酒怎么操作視頻，白酒過濾機應該如何操作

白酒過濾機有很多種，除濁過濾、除雜過濾之分。為了白酒干凈的過濾有硅藻土過濾機、PE片式的過濾機。購買除濁過濾機時候會有廠方人員教。硅藻土過濾機有說明書，PE片過濾機也有廠方人員指導。

白酒過濾機是有的，催陳過濾機市場上有這樣的傳聞，一直沒有得到驗證，估計效果一般。白酒陳化很復雜，不是簡單的過濾一下就能做到陳化的。

呵呵 我茅臺的 首先說說白酒的發(fā)酵機理 白酒釀造大多是固態(tài)發(fā)酵，其主要產物是乙醇。分析檢測，白酒中大部分是乙醇和水，還含有占總量2%左右的其他香味物質。由于這些香味物質在酒中種類的多少和相互比例的不同才是酒有別于酒精，具有獨特的風格。白酒中的香味物質主要是醇類、酯類、醛類、酮類、芳香族化合物等物質。 白酒物質的產生過程： 淀粉→糖→乙醇 蛋白質→氨基酸→醇、醛、酮等物質 再說說實際操作 將已經發(fā)酵好的酒醅裝入甑桶中，將蒸汽通過已經發(fā)酵好的酒醅，使酒精被蒸汽夾帶分離出酒醅，在利用冷凝器，將氣態(tài)酒精液化。 希望采納

用濾紙就可以了，（自己喝）或用濾篩（生產上）

過濾低度白酒簡易方法如下： 1、吸附法 ： 利用吸附劑表面許多微孔形成的巨大表面張力對低度白酒中的沉淀性物質進行吸附。吸附劑的使用原則是：既能除去酒中沉淀性物質，又不使酒中的香味物質產生較大吸附損失，更不能影響酒體的風味和風格。 2、 淀粉吸附法 ： 取樣品若干個，分別按不同比例加入淀粉搖勻后靜止24小時。過濾后比較可知，淀粉對呈香物質吸附較小，易保持原酒風格，但用量不易過大，否則會給酒帶來不良氣味。 3、 活性炭吸附法 ： 采用果殼粉狀活性炭，按不同的比例加入樣品中，隔4小時攪拌一次，24小時后過濾比較，入口糙，后味稍淡，需在調味上下工夫，方能保證質量。

渾濁的處理酒是醇、酸、酯、醛等有機物質和水的混合體。各種香型白酒的主體香味物質與其他微量香味成分間的平衡、匹配構成了諸味協(xié)調的酒體。如前所述，沉淀物質實際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質。除濁和保持香味風格是低度白酒生產所面對的一對矛盾。因此應在盡可能保持酒體的香味風格前提下，除去低度白酒中的沉淀物質，或除去低度白酒中潛在的會引起沉淀的物質，以免出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。如何在不影響產品原風格，又能使白酒清亮透明，且符合國家衛(wèi)生標準，有效地進行處理過濾，處理的方法各廠不盡相同，但不外乎兩種方法：一是冷凍處理法；二是吸附法（淀粉吸附、活性炭吸附、離子交換分子篩法等）[3]。2.1 冷凍過濾法根據3種脂肪酸酯的溶解度隨著溫度的降低而減少，將加水渾濁后的白酒冷凍到-12~-15℃，并保持數(shù)小時，使高級脂肪酸乙酯絮凝、析出，顆粒增大，并在低溫度條件下過濾除去上清液的混合物，便可獲得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物質，過濾時困難，可加石棉、纖維粉作助濾劑。這種方法雖然有效果，但需要一套高制冷量的冷凍設備和一個低溫過濾房間，酒溫必須冷至-12℃以下，否則低度白酒以后遇冷又會出現(xiàn)渾濁，因而設備投資大、生產費用高。在北方可利用冬季室外氣溫低的條件，將酒基降度以后放在室外進行自然冷凍，也有一定效果。但由于室外溫度變化大，冷凍效果差，需要的冷凍時間較長，過濾速度也較慢。2.2 吸附法利用吸附劑表面許多微孔形成的巨大表面張力對低度白酒中的沉淀性物質進行吸附。吸附劑的使用原則是：既能除去酒中沉淀性物質，又不使酒中的香味物質產生較大吸附損失，更不能影響酒體的風味和風格。2.2.1 淀粉吸附法取樣品若干個，分別按不同比例加入淀粉搖勻后靜止24小時。過濾后比較可知，淀粉對呈香物質吸附較小，易保持原酒風格，但用量不易過大，否則會給酒帶來不良氣味。2.2.2 活性炭吸附法采用果殼粉狀活性炭，按不同的比例加入樣品中，隔4小時攪拌一次，24小時后過濾比較，入口糙，后味稍淡，需在調味上下工夫，方能保證質量。

。各種香型白酒的主體香味物質與其他微量香味成分間的平衡、匹配構成了諸味協(xié)調的酒體。如前所述，沉淀物質實際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質。除濁和保持香味風格是低度白酒生產所面對的一對矛盾。因此應在盡可能保持酒體的香味風格前提下，除去低度白酒中的沉淀物質，或除去低度白酒中潛在的會引起沉淀的物質，以免出現(xiàn)沉淀現(xiàn)

冷凍過濾法根據3種脂肪酸酯的溶解度隨著溫度的降低而減少，將加水渾濁后的白酒冷凍到-12~-15℃，并保持數(shù)小時，使高級脂肪酸乙酯絮凝、析出，顆粒增大，并在低溫度條件下過濾除去上清液的混合物，便可獲得澄清透明的低度白酒。由于沉淀物是油性物質，過濾時困難，可加石棉、纖維粉作助濾劑。

酒是醇、酸、酯、醛等有機物質和水的混合體。各種香型白酒的主體香味物質與其他微量香味成分間的平衡、匹配構成了諸味協(xié)調的酒體。如前所述，沉淀物質實際上是白酒中的某些香味成分或其前體物質。除濁和保持香味風格是低度白酒生產所面對的一對矛盾。因此應在盡可能保持酒體的香味風格前提下，除去低度白酒中的沉淀物質，或除去低度白酒中潛在的會引起沉淀的物質，以免出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。再看看別人怎么說的。

高度白酒降度后，酒體中醇溶性高、水溶性低的物質析出而產生渾濁或絮狀沉淀。當酒精度降到40％vol以下時。白色渾濁的出現(xiàn)更為明顯。引起低度酒出現(xiàn)渾濁或沉淀的物質有棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯等高級脂肪酸乙酯。還有一些雜醇油和其他酯類、酸類等70余種物質。但主要是前3種高級脂肪酸乙酯。關于如何處理低度酒的渾濁問題的解決辦法：（1）冷凍過濾法冷凍法是國內研究應用推廣較早的低度白酒除濁方法之一。此法對白酒中的各種呈香物質雖有不同程度的去除，但一般認為原有的風格保持較好。缺點是冷凍設備投資大，生產時能耗高。（2）淀粉吸附法淀粉的大小與形狀影響著其吸附除濁作用的效果。玉米淀粉較優(yōu)，糯米淀粉更好，糊化熟淀粉優(yōu)于生淀粉。（3）活性炭吸附法選擇適宜的酒用活性炭至關重要?；钚蕴康姆N類、使用量及作用對產品的酸酯等香氣成分保留均有影響。應用優(yōu)質酒用活性炭除濁，在除濁的同時還可除去酒中的苦雜味。促進新酒老熟，使酒體變柔和。（4）再蒸餾法固體發(fā)酵的白酒若采用復蒸法，雖可除去油性物質，解決低度白酒的渾濁問題，但另一方面其他香氣成分可能變化也較大。因而影響風味質量。（5）分子篩及超濾法分子篩常用于有機物的分離，它能將大小不等的分子分開。凈化過程中酒度的高低會影響著口感的好壞，因此。在凈化時應注意對原酒酒度的選擇。超濾是一種膜分離過程，超濾膜通過膜表面微孔的篩選，達到對一定分子量物質的分離。但其處理能力較小，使用中尚需不斷完善。?。?）催陳機過濾法唐三鏡催陳機的特點是具有效率高、效果好、浪費少、功能多，有催陳、澄清、除雜增香，即將新酒轉化成陳酒，將渾濁的酒轉化成清澈透亮的白酒、將邪雜味的酒轉化成酒香濃郁的白酒等特點。

制作白酒的工藝流程有三種，具體分別如下：1、固態(tài)法白酒（指采用固態(tài)糖化、固態(tài)發(fā)酵及固態(tài)蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒），如大曲酒、小曲酒、麩曲酒、混曲酒等；2、半固態(tài)法白酒（指采用固態(tài)培菌、糖化、加水后，于液態(tài)下發(fā)酵、蒸餾的傳統(tǒng)工藝釀制而成的白酒）；3、液態(tài)法白酒（指主要采用液態(tài)糖化、液態(tài)發(fā)酵、液態(tài)蒸餾制成的白酒），如傳統(tǒng)液態(tài)法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調香白酒等。擴展資料：影響最大的改革是全面總結了“煙臺操作法”，這個操作方法借鑒了酒精工業(yè)的麩皮曲及酒母制作兩個關健技術，并結合傳統(tǒng)的白酒工藝，形成了一套較為規(guī)范的操作法。當時總結了其特點是：“麩曲酒母、合理配料、低溫入窖、定溫蒸燒”十六個字。由于濃香型酒在名優(yōu)酒中的產量最大，深受消費者的喜愛，許多工廠和研究機構對濃香型大曲酒工藝進行了大量的研究。如研究控制低溫發(fā)酵，對發(fā)酵溫度曲線進行部結，提出了前期緩升，中期挺堅，后期緩落的策略。參考資料來源：百度百科—白酒制造

白酒的制作方法：　　所用設備：　　1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。　　2.拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機(大廠使用)、甑桶(小廠使用)、晾渣機、通風晾渣設備?！　?.發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池(大廠用)、陶缸(小廠用)等?！　?.蒸酒設備。蒸酒機(大廠用)、甑桶(小廠用)等?！　∥覈陌拙粕a有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝?！　≈谱鞣椒ǎ骸　?.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上?！　?.配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜?！　?.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為“清蒸清燒”?！　?.冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用?！　?.拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用)。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水(工廠稱加漿)，控制入池時醅的水分含量為58～62%。　　6.入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃(夏季不超過26℃)，入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵?！　?.蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。

每種白酒的工藝都不一樣的 。 不知道你問的是什么香型的白酒。

白酒芳香濃郁，醇和軟潤，風味多樣。我國的名白酒，歷史悠久，在世界上獨樹一幟。 白酒俗稱燒酒，是一種高濃度的酒精飲料，一般為50～65度。根據所用糖化、發(fā)酵菌種和釀造工藝的不同，它可分為大曲酒、小曲酒、麩曲酒三大類，其中麩曲酒又可分為固態(tài)發(fā)酵酒與液態(tài)發(fā)酵酒二種。 原料配方 凡含有淀粉和糖類的原料均可釀制白酒，但不同的原料釀制出的白酒風味各不相同。 糧食類的高粱、玉米、大麥；薯類的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、廢糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麩皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜頭尾等，均可作為代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金櫻子等，也可作為代用原料。 我國傳統(tǒng)的白酒釀造工藝為固態(tài)發(fā)酵法，在發(fā)酵時需添加一些輔料，以調整淀粉濃度，保持酒醅的松軟度，保持漿水。常用的輔料有稻殼、谷糠、玉米芯、高粱殼、花生皮等。酒曲、酒母 除了原料和輔料之外，還需要有酒曲。以淀粉原料生產白酒時，淀粉需要經過多種淀粉酶的水解作用，生成可以進行發(fā)酵的糖，這樣才能為酵母所利用，這一過程稱之為糖化，所用的糖化劑稱為曲（或酒曲、糖化曲）。 曲是以含淀粉為主的原料做培養(yǎng)基，培養(yǎng)多種霉菌，積累大量淀粉酶，是一種粗制的酶制劑。目前常用的糖化曲有大曲（生產名酒、優(yōu)質酒用），小曲（生產小曲酒用）和麩曲（生產麩曲白酒用）。生產中使用最廣的是麩曲。此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，轉化為酒精等物質，即稱之為酒精發(fā)酵，這一過程所用的發(fā)酵劑稱為酒母。酒母是以含糖物質為培養(yǎng)基，將酵母菌經過相當純粹的擴大培養(yǎng)，所得的酵母菌增殖培養(yǎng)液。生產上多用大缸酒母。 所用設備 1.原料處理及運送設備。有粉碎機、皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋式輸送機、送風設備等。 2．拌料、蒸煮及冷卻設備。有潤料槽、拌料槽、絞龍、連續(xù)蒸煮機（大廠使用）、甑桶（小廠使用）、晾渣機、通風晾渣設備。 3．發(fā)酵設備。水泥發(fā)酵池（大廠用）、陶缸（小廠用）等。 4．蒸酒設備。蒸酒機（大廠用）、甑桶（小廠用）等。我國的白酒生產有固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵兩種，固態(tài)發(fā)酵的大曲、小曲、麩曲等工藝中，麩曲白酒在生產中所占比重較大，故此處僅簡述麩曲白酒的工藝。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根據原料特性，粉碎的細度要求也不同，薯干、玉米等原料，通過20孔篩者占60%以上。 2．配料。將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定，配料得當與否的具體表現(xiàn)，要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當，一般以淀粉濃度14～16%、酸度0.6～0.8、潤料水分48～50%為宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同時還可以殺死雜菌。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。一般常壓蒸料20～30分鐘。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內無生心即可。將原料和發(fā)酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同時進行，稱為“混蒸混燒”，前期以蒸酒為主，甑內溫度要求85～90℃，蒸酒后，應保持一段糊化時間。若蒸酒與蒸料分開進行，稱之為“清蒸清燒”。 4．冷卻。蒸熟的原料，用揚渣或晾渣的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在5～10℃時，品溫應降至30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。揚渣或晾渣同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。 5．拌醅。固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。酒曲的用量視其糖化力的高低而定，一般為釀酒主料的8～10%，酒母用量一般為總投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培養(yǎng)酒母用）。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加水（工廠稱加漿），控制入池時醅的水分含量為58～62%。 6．入窖發(fā)酵。入窖時醅料品溫應在18～20℃（夏季不超過26℃），入窖的醅料既不能壓的緊，也不能過松，一般掌握在每立方米容積內裝醅料630～640公斤左右為宜。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵過程主要是掌握品溫，并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。發(fā)酵時間的長短，根據各種因素來確定，有3天、4～5天不等。一般當窖內品溫上升至36～37℃時，即可結束發(fā)酵。 7．蒸酒。發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽，再經冷卻即可得到白酒。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質、醇甜物質等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質。

先把米珍熟后。在把他和酒糟辦下放在壇子里面幾天后。。在拿出來煮

最簡單的兩種方法 大米加入酒曲子發(fā)酵7—10天左右在經過蒸餾就出酒了 白糖加入酵母發(fā)酵7-10天左右在經過蒸餾也可出酒 但不科學乙醇含量超高 盡量少喝 對身體有害

糧食釀造 勾兌

糧食釀造而成的。

釀白酒的最基本的辦法是，用糧食（比如大米、小麥、葡萄）蒸煮后，和釀酒麯一起用開水炮制。